Prensa hidráulica de bastidor de 200 toneladas de proveedores y fábricas de China: alta eficiencia y fiabilidad.
Composición estructural
- Parte principal de la máquina: Incluye el fuselaje, el cilindro principal, el cilindro de eyección y el dispositivo de llenado de líquido, etc. Entre ellos, el fuselaje adopta una estructura de bastidor soldado integral hecha de placas de acero, lo que garantiza la rigidez general y la resistencia a la compresión.
- Mecanismo de potencia: Está compuesto por un depósito de aceite, una bomba de alta presión, un sistema de control de baja presión, un motor eléctrico y diversas válvulas de presión y direccionales, etc. Proporciona energía a la prensa hidráulica y controla la dirección, la presión y el caudal del aceite hidráulico.
- Sistema de control: Se suele emplear el control PLC, que permite dos procesos de conformado: presión constante y carrera constante. Además, cuenta con funciones de mantenimiento de presión y retardo de tiempo, cuyo tiempo es ajustable. También permite controlar la secuencia de funcionamiento de los actuadores hidráulicos.
- Industria de procesamiento de materiales no metálicos: Puede utilizarse para el procesamiento de piezas no metálicas, como el prensado de cerraduras y piezas de ferretería, el ajuste a presión de conectores electrónicos y piezas eléctricas, y procesos relacionados en las industrias del caucho y del moldeo.
Principio de funcionamiento
La energía mecánica se convierte en energía hidráulica mediante la bomba hidráulica, y el aceite hidráulico ingresa al cilindro/pistón a través de la tubería hidráulica. Los sellos en el cilindro/pistón evitan las fugas de aceite hidráulico. Finalmente, el aceite hidráulico circula en el depósito a través de la válvula de retención, y el cilindro/pistón realiza un trabajo cíclico, convirtiendo la energía hidráulica en energía mecánica para lograr diversas acciones tecnológicas, como presionar, estirar y doblar.
Características
- Aspecto de rendimiento: La presión y la carrera se pueden ajustar según los requisitos del proceso dentro del rango especificado. Tras el cierre del molde, la presión aumenta rápidamente y alcanza la presión nominal en tan solo un segundo. Ofrece alta velocidad, bajo consumo energético, bajo nivel de ruido y, además, mantiene la presión.
- Aspecto estructural: El bastidor con placas de acero soldadas integradas ofrece buena rigidez y alta resistencia a la compresión. El diseño del cilindro montado en la parte inferior facilita las tareas de reemplazo y limpieza.
- Aspecto funcional: Se pueden equipar opcionalmente diversos modelos derivados, como el eyector inferior, el eyector superior y el eyector compuesto superior e inferior, para satisfacer los diferentes requisitos del proceso de producción.
Campos de aplicación
- Procesamiento de metales: Se utiliza para procesos como forjado, estampado, estirado, doblado, enderezado y corrección de piezas metálicas, como el procesamiento de piezas de automóviles, bridas, discos de poleas, bujes, cojinetes, etc.
- Fabricación de hardware: Se utiliza ampliamente en la producción de productos de ferretería como cajas de relojes, correas de relojes, monturas de gafas y sus componentes, marcos de fotos, vajilla, placas de identificación, cerraduras, etc.
- Otras industrias: También se aplica en industrias como el moldeo de materiales compuestos, la metalurgia de polvos, la cerámica, la maquinaria para caucho, la maquinaria para trabajar la madera, etc. Por ejemplo, se utiliza para el moldeo por prensado en caliente de materiales compuestos y el moldeo por prensado de metales en polvo.
Mantenimiento
- Mantenimiento diario: Verifique el nivel y la temperatura del aceite hidráulico, asegúrese de que esté limpio y sin fugas. Compruebe que los pernos de conexión de cada componente no estén flojos y que los rieles guía estén bien lubricados. Limpie el polvo y otros residuos de la superficie del equipo.
- Mantenimiento regular: Reemplace periódicamente el aceite hidráulico y el filtro, y limpie el depósito y el filtro. Revise componentes como los sellos del cilindro, las tuberías de aceite y las juntas. Si presentan desgaste o fugas, reemplácelos a tiempo. Revise y mantenga el sistema eléctrico del equipo para garantizar el correcto funcionamiento de sus componentes.
Parámetros de la técnica
| Modelo | Unidades | JKS-100/A | JKS-200/A | JKS-300/A | JKS-500/A | ||
| Cilindro maestro | Inhibir la fuerza nominal | tonelada | 100 | 200 | 300 | 500 | |
| Fuerza nominal decidua | Mpa | 25 | 22 | 24 | 25 | ||
| Carrera máxima del haz móvil | mm | 110 | 150 | 150 | 150 | ||
| Velocidad de desvinculación rápida | mm/s | 210 | 170 | 170 | 150 | ||
| Velocidad de retorno | mm/s | 180 | 120 | 120 | 100 | ||
| Cilindro de expulsión | Presión nominal | tonelada | 3 | 5 | 5 | 10 | |
| Diámetro de la barra eyectora | mm | φ28 | φ28 | φ28 | φ40 | ||
| accidente cerebrovascular eyectable | mm | 15 | 15 | 15 | 15 | ||
| Altura de apertura y cierre | mm | 310 | 350 | 400 | 450 | ||
| Refuerzo de altura cercana | mm | 850 | 900 | 900 | 900 | ||
| Refuerzo de MW T* disponible | FB(Rim) | mm | 430 | 500 | 580 | 640 | |
| LR | mm | 430 | 520 | 600 | 710 | ||
| (Entre cilindros) | |||||||
| Dimensiones generales | LR | mm | 980 | 1130 | 1260 | 1480 | |
| pensión completa | mm | 1150 | 1120 | 1340 | 1520 | ||
| Altura | mm | 1930 | 2180 | 2340 | 2300 | ||
| Potencia del motor | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 15 | ||
| Peso | kg | 1800 | 3600 | 4300 | 12400 | ||
Preguntas frecuentes
La prensa hidráulica consta de la parte principal de la máquina (fuselaje, cilindro principal, cilindro de eyección, dispositivo de llenado de líquido), el mecanismo de potencia (depósito de aceite, bomba de alta presión, sistema de control, motor eléctrico, válvulas) y el sistema de control (control PLC).
Convierte la energía mecánica en energía hidráulica mediante una bomba hidráulica. El aceite hidráulico entra en el cilindro/pistón a través de tuberías, y los sellos evitan fugas. El cilindro/pistón realiza trabajo cíclicamente, convirtiendo la energía hidráulica de nuevo en energía mecánica para acciones como presionar, estirar y doblar.
Ofrece presión y carrera ajustables, aumento rápido de la presión (alcanzando la presión nominal en aproximadamente 1 segundo después del cierre del molde), alta velocidad, bajo consumo de energía, bajo nivel de ruido y capacidad para mantener la presión.
Se utiliza ampliamente en el procesamiento de metales (forja, estampado, estirado, piezas de automóviles), la fabricación de herrajes (cajas de relojes, vajillas, cerraduras) y otras industrias como el moldeo de materiales compuestos, la metalurgia de polvos, la cerámica y la maquinaria para caucho.
El mantenimiento diario incluye comprobar el nivel y la temperatura del aceite hidráulico, asegurarse de que no haya fugas, comprobar que no haya pernos de conexión sueltos, verificar la lubricación de los rieles guía y limpiar el polvo y los residuos de la superficie.
El mantenimiento regular incluye la sustitución del aceite hidráulico y los elementos filtrantes, la limpieza del depósito de aceite, la inspección de las juntas de los cilindros, las tuberías de aceite y las uniones para detectar desgaste o fugas, y la comprobación del correcto funcionamiento de los componentes del sistema eléctrico.