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Prensa hidráulica de bastidor de 200 toneladas de proveedores y fábricas chinas: sistemas de potencia y control fiables.

Componente principal de la máquinaEsto incluye el fuselaje, el cilindro principal, el cilindro de eyección y el dispositivo de llenado de líquido. El fuselaje está construido con una estructura soldada integral hecha de placas de acero de alta calidad, lo que garantiza una rigidez y resistencia a la compresión excepcionales, atributos clave para un rendimiento fiable.

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Mecanismo de potenciaEl sistema de potencia consta de un depósito de aceite, una bomba de alta presión, un sistema de control de baja presión, un motor eléctrico y diversas válvulas de presión y direccionales. Este mecanismo proporciona una potencia robusta a la prensa hidráulica, controlando eficazmente la dirección, la presión y el caudal del aceite hidráulico.

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Sistema de controlNuestras máquinas utilizan control PLC para ofrecer funcionalidades avanzadas, incluyendo dos procesos de conformado: presión constante y carrera constante. El sistema cuenta con una función de mantenimiento de presión y un retardo de tiempo ajustable, lo que permite un control preciso de la secuencia de trabajo de los actuadores hidráulicos. Como fábrica líder en China, nos comprometemos a proporcionar soluciones hidráulicas de alta calidad, lo que nos convierte en una de las principales opciones entre los proveedores del sector.

    Composición estructural

    Parte principal de la máquina Incluye el fuselaje, el cilindro principal, el cilindro de eyección y el dispositivo de llenado de líquido, etc. Entre ellos, el fuselaje adopta una estructura de bastidor soldado integral hecha de placas de acero, lo que garantiza la rigidez general y la resistencia a la compresión.
    Mecanismo de potencia Está compuesto por un depósito de aceite, una bomba de alta presión, un sistema de control de baja presión, un motor eléctrico y diversas válvulas de presión y direccionales, etc. Proporciona energía a la prensa hidráulica y controla la dirección, la presión y el caudal del aceite hidráulico.
    Sistema de control Se suele emplear el control PLC, que permite dos procesos de conformado: presión constante y carrera constante. Además, cuenta con funciones de mantenimiento de presión y retardo de tiempo, cuyo tiempo es ajustable. También permite controlar la secuencia de funcionamiento de los actuadores hidráulicos.
    Industria de procesamiento de materiales no metálicos Puede utilizarse para el procesamiento de piezas no metálicas, como el prensado de cerraduras y piezas de ferretería, el ajuste a presión de conectores electrónicos y piezas eléctricas, y procesos relacionados en las industrias del caucho y del moldeo.
    Prensa hidráulica de bastidor de 200 toneladas (1)
    Prensa hidráulica de bastidor de 200 toneladas (2)
    Prensa hidráulica de bastidor de 200 toneladas (3)

    Principio de funcionamiento

    La energía mecánica se convierte en energía hidráulica mediante la bomba hidráulica, y el aceite hidráulico ingresa al cilindro/pistón a través de la tubería hidráulica. Los sellos en el cilindro/pistón evitan las fugas de aceite hidráulico. Finalmente, el aceite hidráulico circula en el depósito a través de la válvula de retención, y el cilindro/pistón realiza un trabajo cíclico, convirtiendo la energía hidráulica en energía mecánica para lograr diversas acciones tecnológicas, como presionar, estirar y doblar.

    Características

    Aspecto de rendimiento La presión y la carrera se pueden ajustar según los requisitos del proceso dentro del rango especificado. Tras el cierre del molde, la presión aumenta rápidamente y alcanza la presión nominal en tan solo un segundo. Ofrece alta velocidad, bajo consumo energético, bajo nivel de ruido y, además, mantiene la presión.
    Aspecto estructural El bastidor con placas de acero soldadas integradas ofrece buena rigidez y alta resistencia a la compresión. El diseño del cilindro montado en la parte inferior facilita las tareas de reemplazo y limpieza.
    Aspecto funcional Se pueden equipar opcionalmente diversos modelos derivados, como el eyector inferior, el eyector superior y el eyector compuesto superior e inferior, para satisfacer los diferentes requisitos del proceso de producción.

    Campos de aplicación

    Procesamiento de metales Se utiliza para procesos como forjado, estampado, estirado, doblado, enderezado y corrección de piezas metálicas, como el procesamiento de piezas de automóviles, bridas, discos de poleas, bujes, cojinetes, etc.
    Fabricación de hardware Se utiliza ampliamente en la producción de productos de ferretería como cajas de relojes, correas de relojes, monturas de gafas y sus componentes, marcos de fotos, vajilla, placas de identificación, cerraduras, etc.
    Otras industrias También se aplica en industrias como el moldeo de materiales compuestos, la metalurgia de polvos, la cerámica, la maquinaria para caucho, la maquinaria para trabajar la madera, etc. Por ejemplo, se utiliza para el moldeo por prensado en caliente de materiales compuestos y el moldeo por prensado de metales en polvo.

    Mantenimiento

    Mantenimiento diario Verifique el nivel y la temperatura del aceite hidráulico, asegúrese de que esté limpio y sin fugas. Compruebe que los pernos de conexión de cada componente no estén flojos y que los rieles guía estén bien lubricados. Limpie el polvo y otros residuos de la superficie del equipo.
    Mantenimiento regular Reemplace periódicamente el aceite hidráulico y el filtro, y limpie el depósito y el filtro. Revise componentes como los sellos del cilindro, las tuberías de aceite y las juntas. Si presentan desgaste o fugas, reemplácelos a tiempo. Revise y mantenga el sistema eléctrico del equipo para garantizar el correcto funcionamiento de sus componentes.

    Parámetro técnico

    Modelo Unidades JKS-100/A JKS-200/A JKS-300/A JKS-500/A
    Cilindro maestro Inhibir la fuerza nominal tonelada 100 200 300 500
    Fuerza nominal decidua Mpa 25 22 24 25
    Carrera máxima del haz móvil mm 110 150 150 150
    Velocidad de desvinculación rápida mm/s 210 170 170 150
    Velocidad de retorno mm/s 180 120 120 100
    Cilindro de expulsión Presión nominal tonelada 3 5 5 10
    Diámetro de la barra eyectora mm φ28 φ28 φ28 φ40
    accidente cerebrovascular eyectable mm 15 15 15 15
    Altura de apertura y cierre mm 310 350 400 450
    Refuerzo de altura cercana mm 850 900 900 900
    Refuerzo de MW T* disponible FB(Rim) mm 430 500 580 640
    LR mm 430 520 600 710
    (Entre cilindros)
    Dimensiones generales LR mm 980 1130 1260 1480
    pensión completa mm 1150 1120 1340 1520
    Altura mm 1930 2180 2340 2300
    Potencia del motor kw 4 5.5 5.5 15
    Peso kg 1800 3600 4300 12400

    Preguntas frecuentes

    ¿Cuáles son los componentes principales de la prensa hidráulica de bastidor?
    La máquina consta principalmente de la parte principal (fuselaje, cilindro principal, cilindro de eyección y dispositivo de llenado de líquido), el mecanismo de potencia (tanque de aceite, bomba de alta presión, motor y válvulas de control) y el sistema de control (normalmente controlado por PLC).
    ¿Cómo funciona el principio de funcionamiento de la prensa hidráulica?
    Convierte la energía mecánica en energía hidráulica mediante una bomba hidráulica. El aceite hidráulico circula por tuberías hasta el cilindro/pistón, que luego transforma la energía hidráulica en energía mecánica para realizar procesos como prensar, estirar y doblar.
    ¿Se pueden ajustar la carrera y la presión de la prensa?
    Sí, tanto la presión como la carrera se pueden ajustar dentro del rango especificado según los requisitos específicos de su proceso tecnológico y de producción.
    ¿Cuáles son las principales aplicaciones de esta máquina?
    Se utiliza ampliamente en el procesamiento de metales (forja, estampado, doblado), la fabricación de herrajes (cajas de relojes, vajillas, cerraduras) y otras industrias como el moldeo de materiales compuestos, la metalurgia de polvos, el caucho y la maquinaria para trabajar la madera.
    ¿Qué tareas de mantenimiento diario se deben realizar?
    El mantenimiento diario incluye comprobar el nivel y la temperatura del aceite hidráulico, garantizar la limpieza del aceite, comprobar si hay fugas de aceite, inspeccionar que los pernos de conexión estén bien apretados, mantener los rieles guía bien lubricados y limpiar el polvo y los residuos del equipo.
    ¿Qué intervalos de mantenimiento regulares se recomiendan?
    Reemplace periódicamente el aceite hidráulico y los elementos filtrantes al limpiar el depósito de aceite. Revise periódicamente los sellos de los cilindros, las mangueras de aceite y las juntas para detectar desgaste o fugas, e inspeccione el sistema eléctrico para asegurarse de que todos los componentes eléctricos funcionen correctamente.

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