Máquina hidráulica de moldeo por polvo para engranajes JSS-QL de China - Principales proveedores y fábrica para el procesamiento de piezas de precisión

La estructura de la máquina está fabricada con acero de alta calidad y soldadura con protección de gas dióxido de carbono, lo que le confiere una alta rigidez y una elevada resistencia a la compresión.

Funcionamiento rápido sin carga, alta eficiencia de trabajo.

La mesa de trabajo se desplaza desde la posición superior a la inferior, lo que mejora la precisión de la pieza y garantiza la seguridad de los operarios al prensar piezas de gran tamaño.

Cilindro de aceite inferior integrado, fácil mantenimiento, limpieza y cambio de aceite.

Moldeo de polvo metálico: Ampliamente utilizada en la producción de piezas metálicas de precisión para automóviles, la industria aeroespacial y productos electrónicos, permite fabricar piezas con formas complejas, mejorar el aprovechamiento del material y reducir los costes de producción.

Moldeo de polvo cerámico: Permite compactar uniformemente el polvo cerámico en moldes específicos y sinterizarlo a altas temperaturas para formar diversos productos industriales, como aislantes en dispositivos electrónicos y huesos artificiales en biomedicina.

Moldeo de polvo con núcleo magnético: Permite comprimir polvo de material magnético blando para formar núcleos magnéticos de alta densidad y excelentes propiedades magnéticas, lo cual es crucial en la producción de productos electrónicos como fuentes de alimentación y equipos de comunicación.

Alimentación: Los materiales en polvo se añaden de forma uniforme al molde de la máquina de moldeo, y se debe prestar atención a la uniformidad y la dispersión del polvo.

Prensado: Se aplica una presión determinada en el molde para que el material en polvo adquiera la forma requerida bajo la presión del mismo. La magnitud de la presión, la velocidad de aplicación y el tiempo de mantenimiento influyen significativamente en el rendimiento del producto.

Desmoldeado: Tras el prensado, el producto moldeado se extrae del molde, y es necesario asegurarse de que el producto esté intacto y libre de grietas o deformaciones.

Alta precisión: Permite un control preciso del tamaño del producto, lo que da como resultado un producto moldeado con densidad uniforme, alta precisión y gran estabilidad.

Gran capacidad de adaptación: Adecuado para cualquier producto irregular, moldeo de productos ultrapequeños, evita el sobrellenado, llenado estable, sin fugas de polvo y sin problemas de fugas.

Ahorro energético y protección del medio ambiente: El sistema de servocontrol ofrece un ajuste de velocidad práctico y una transmisión silenciosa, con importantes efectos de ahorro energético, bajo consumo de energía y un ahorro energético promedio superior a la primera vez.

Mantenimiento sencillo: Se aclara y simplifica el método correspondiente para detectar anomalías en el servomotor, y el mantenimiento, el cuidado, el funcionamiento y la sustitución del molde resultan más convenientes.

Tecnología de diseño de moldes: El molde es el componente principal, y el diseño debe tener en cuenta las características de los materiales en polvo, la forma y el tamaño del producto, el proceso de prensado y otros factores para lograr un prensado eficiente y de alta precisión.