Prensa hidráulica de cuatro columnas con servocontrol en China: proveedores y fábrica líderes en sistemas de control de precisión.
Funciones
Una prensa hidráulica servoaccionada de cuatro columnas es un dispositivo mecánico hidráulico que utiliza un servomotor para accionar el sistema hidráulico, logrando un control preciso de la presión, el desplazamiento y la velocidad. Sus funciones principales incluyen:
1. Procesamiento por presión
• Estampado, doblado, estirado, ajuste a presión, enderezado, rebordeado y otros procesos de conformado para materiales metálicos o no metálicos.
• Capaz de lograr un control de presión de alta precisión (por ejemplo, una exactitud de presión de ±1%), adecuado para escenarios que requieren una alta precisión de procesamiento.
2. Control de precisión
• La retroalimentación en tiempo real a través de servomotores y sensores permite un control de bucle cerrado de la carrera (desplazamiento), la velocidad y la presión, con una precisión de posicionamiento de hasta ±0,01 mm.
• Admite la programación de procesos en varias etapas (por ejemplo, aplicación de presión segmentada, retardo de mantenimiento de presión) para cumplir con los requisitos complejos del proceso.
3. Ahorro de energía
• El sistema de servocontrol ajusta dinámicamente la velocidad del motor y la potencia de salida en función de la carga real, lo que permite ahorrar entre un 30 % y un 70 % de energía en comparación con las prensas hidráulicas tradicionales.
4. Seguridad y fiabilidad
• Equipado con funciones de seguridad como protección contra sobrecarga, protección contra límites y dispositivos de parada de emergencia para garantizar la seguridad del equipo y de los operarios.
Aplicaciones
Las prensas hidráulicas servoaccionadas de cuatro columnas se utilizan ampliamente en la fabricación industrial, incluyendo específicamente:
• Estiramiento y flexión de componentes de electrodomésticos (por ejemplo, piezas del compresor, herrajes de cocina y baño).
• Prensado y conformado de dispositivos médicos (por ejemplo, implantes ortopédicos), que requieren entornos asépticos y estabilidad del proceso.
• Asistencia en el prensado de marcos y el corte de obleas de silicio para módulos fotovoltaicos.
• Ensayos de propiedades mecánicas de materiales (por ejemplo, ensayos de presión, ensayos de fatiga) en instituciones de investigación.
Características
En comparación con las prensas hidráulicas tradicionales o las prensas mecánicas, las prensas hidráulicas servoaccionadas de cuatro columnas ofrecen las siguientes ventajas significativas:
• Control de desplazamiento: La retroalimentación de posición en tiempo real del codificador del servomotor, combinada con sensores como rejillas ópticas, permite lograr un posicionamiento a nivel micrométrico.
• Control de velocidad: Regulación de velocidad continua entre 0,1 y 200 mm/s, adecuada para el procesamiento de precisión a baja velocidad (por ejemplo, el prensado de componentes electrónicos) y el estampado a alta velocidad.
• Ciclo acortado: La respuesta rápida y el control preciso reducen el tiempo de inactividad, mejorando la eficiencia de la producción (entre un 20 % y un 50 %).
• Adecuado para personalización en lotes pequeños: No es necesario sustituir los moldes de hardware; se pueden realizar diferentes procesos de fabricación ajustando los parámetros, lo que resulta adecuado para necesidades de producción personalizadas.
• Mantenimiento sencillo: Sistema hidráulico simplificado (sin componentes tradicionales como válvulas de alivio y válvulas de mariposa), menor contaminación por aceite y ciclos de mantenimiento más prolongados.
• Diagnóstico de fallas: El sistema detecta automáticamente las anomalías (por ejemplo, sobrecarga, fuga de aceite) y muestra información de alarma para una rápida resolución de problemas.
• Función de red: Permite la integración con los sistemas MES de fábrica para la trazabilidad de los datos de producción y la monitorización remota.
Conclusión
Gracias a características como alta precisión, eficiencia energética y flexibilidad, las prensas hidráulicas servoaccionadas de cuatro columnas se han convertido en equipos esenciales para la modernización de la industria manufacturera, especialmente adecuadas para entornos con altas exigencias en cuanto a calidad de procesamiento, eficiencia de producción y protección del medio ambiente. Con el desarrollo de la tecnología servoaccionada y la automatización industrial, su ámbito de aplicación se ampliará aún más hacia sectores de fabricación de alta gama.
Parámetros técnicos
| Modelo | Unidades | JSSLED-300 | JSSLED-500 | JSSLED-1000 | JSSLED-2000 | JSSLED-3000 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cilindro maestro | Inhibir la fuerza nominal | tonelada | 300 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | |
| Fuerza nominal decidua | Mpa | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | ||
| Carrera máxima del haz móvil | mm | 350 | 350 | 400 | 400 | 300 | ||
| Velocidad de enlace descendente rápida | mm/s | 230 | 210 | 230 | 230 | 230 | ||
| Velocidad de trabajo | mm/s | 10~18 | 12 | 10~18 | 10~18 | 10~18 | ||
| Velocidad de retorno | mm/s | 200 | 180 | 200 | 200 | 200 | ||
| Cilindro de estiramiento | Presión nominal | tonelada | 65 | 80 | 100 | 150 | 150 | |
| Diámetro de la barra eyectora | mm | 6-φ26 | 6-φ32 | 6-φ32 | 6-φ38 | 6-φ38 | ||
| accidente cerebrovascular eyectable | mm | 120 | 150 | 150 | 150 | 120 | ||
| Primer cilindro de eyección | Presión nominal | tonelada | 25 | 30 | 65 | 25 | 25 | |
| Diámetro de la barra eyectora | mm | φ30 | φ40 | 6-φ25 | 6-φ30 | 6-φ30 | ||
| accidente cerebrovascular eyectable | mm | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | ||
| Cilindro de eyección secundario | Presión nominal | tonelada | / | / | 20 | 20 | 30 | |
| Diámetro de la barra eyectora | mm | / | / | φ25 | φ30 | φ30 | ||
| accidente cerebrovascular eyectable | mm | / | / | 105 | 110 | 105 | ||
| Altura de apertura y cierre | mm | 800 | 800 | 800 | 1000 | 800 | ||
| Refuerzo de altura cercana | mm | 1100 | 1200 | 1560 | 1760 | 800 | ||
| Refuerzo de MW T* disponible | FB (Aro) | mm | 630 | 700 | 1050 | 1360 | 1650 | |
| LR (Entre cilindros) | mm | 590 | 730 | 1050 | 1250 | 1340 | ||
| Dimensiones generales | LR | mm | 2090 | 2200 | 3030 | 3560 | 4450 | |
| pensión completa | mm | 1650 | 1650 | 1650 | 1940 | 3380 | ||
| Altura | mm | 3080 | 3250 | 3990 | 4780 | 5640 | ||
| Potencia del motor | kw | 11+18.5 | 15+22 | 22+22 | 30+30 | 30+37 | ||
| Peso | kg | 10000 | 12000 | 30000 | 50000 | 70000 | ||
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuáles son las principales ventajas de una prensa hidráulica servoaccionada de cuatro columnas frente a los modelos tradicionales?
Una prensa servohidráulica ofrece una precisión de desplazamiento significativamente mayor (hasta ±0,01 mm) y un control de presión superior (±1%). Además, reduce el consumo de energía entre un 30 % y un 70 %, funciona con niveles de ruido mucho más bajos (inferiores a 75 dB) y requiere un mantenimiento simplificado gracias a la menor cantidad de válvulas hidráulicas.
P2: ¿Cómo logra el sistema de servocontrol un ahorro energético tan elevado?
A diferencia de los sistemas hidráulicos tradicionales, donde el motor funciona continuamente a máxima velocidad, el servomotor ajusta dinámicamente la velocidad y la potencia en tiempo real según la carga. El consumo de energía en modo de espera se minimiza cuando la máquina no está trabajando.
P3: ¿Se pueden personalizar los parámetros del proceso para diferentes series de producción?
Sí. El sistema cuenta con capacidades de programación multiproceso. Los operadores pueden almacenar diferentes parámetros de proceso (como curvas de presión-desplazamiento) en la interfaz de pantalla táctil, lo que permite cambiar rápidamente entre tareas de producción con un solo clic, sin necesidad de intercambiar herramientas físicas.
P4: ¿Qué sectores industriales son los más adecuados para este equipo?
Es muy adecuada para industrias que requieren alta precisión y operaciones limpias, incluyendo la industria automotriz (por ejemplo, el montaje a presión de estatores de motores), la electrónica de consumo, los electrodomésticos, la industria aeroespacial, los dispositivos médicos y el sector de las nuevas energías (producción de baterías de litio y módulos solares).
P5: ¿Qué características de seguridad incorpora la máquina?
La máquina está equipada con múltiples mecanismos de seguridad, incluyendo protección contra sobrecargas en tiempo real, protección contra límites físicos y dispositivos de parada de emergencia. Los sensores de diagnóstico en tiempo real también detectan anomalías como fugas de aceite o picos de tensión para proteger tanto a los operarios como a la maquinaria.
P6: ¿Esta prensa hidráulica permite la integración con fábricas inteligentes?
Sí, cuenta con capacidades de red avanzadas que le permiten integrarse a la perfección con los sistemas de ejecución de fabricación (MES) de la fábrica para una trazabilidad completa de los datos de producción, monitorización remota e informes de fallos automatizados.


