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Fábrica de proveedores chinos JSFTWIN Máquina termoformadora de espuma de sulfuración para soluciones de pisos plásticos de alta calidad

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Campos de aplicación

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• Ámbito de aplicación: Nuestras máquinas de moldeo de suelos plásticos permiten la producción de diversos tipos de suelos plásticos para espacios residenciales, incluidos suelos de PVC y suelos de plástico imitación piedra, garantizando un entorno doméstico bello y funcional.

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• Sector comercial: Los proveedores de pavimentos plásticos para áreas comerciales como centros comerciales, supermercados, edificios de oficinas y hoteles pueden beneficiarse de nuestra avanzada tecnología de fabricación. Nuestros productos se caracterizan por su atractivo estético, durabilidad y facilidad de mantenimiento.

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• Sector industrial: Las fábricas y almacenes con requisitos específicos de pavimentación suelen recurrir a nuestras máquinas de moldeo de suelos plásticos. Estas máquinas producen suelos plásticos con propiedades esenciales como antiestáticas, antideslizantes y resistentes a la corrosión, lo que los hace ideales para aplicaciones industriales exigentes.

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    Principio de funcionamiento

    • Principio de moldeo por extrusión: Mediante la rotación del tornillo en la extrusora, las materias primas, como los gránulos de plástico, se transportan, compactan, funden y plastifican dentro del cilindro, formando una masa fundida uniforme con cierta fluidez. A continuación, bajo la acción de la extrusión del tornillo, la masa fundida se extruye a través de la forma específica del molde, formando el lingote de plástico para pisos, que posteriormente se enfría y moldea en procesos subsiguientes para obtener el producto final.
    • Principio de moldeo por calandrado: El plástico fundido, una vez plastificado, se introduce en un conjunto de rodillos que giran a una velocidad relativa. Mediante la compresión y el estiramiento de estos rodillos, el plástico fundido se extiende sobre su superficie formando una película o lámina de plástico con un grosor y ancho determinados. Tras el enfriamiento, el estirado y otros procesos, se obtiene un suelo de plástico acabado.

    Composición estructural

    • Sistema de extrusión: Compuesta por una tolva, un tornillo, un cilindro, etc., es responsable del transporte, la fusión y la extrusión de las materias primas.
    • Sistema de moldeo: Incluye moldes de extrusión o moldes de calandrado, que determinan la forma, el tamaño y el patrón de la superficie del suelo de plástico.
    • Sistema de refrigeración: Generalmente incluye un depósito de agua de refrigeración, rodillos de enfriamiento, etc., que se utilizan para enfriar y dar forma al suelo de plástico después de la extrusión o el calandrado.
    • Sistema de tracción: Compuesto por rodillos de tracción, motores de tracción, etc., se utiliza para extraer el suelo de plástico moldeado del molde y controlar su velocidad de transporte.
    • Sistema de corte: Generalmente incluye herramientas de corte, motores de corte, etc., que se utilizan para cortar el suelo de plástico según la longitud o el tamaño establecidos.

    Parámetro técnico

    Modelo Unidades JSF-120×2F JSF-300×2F JSF-500×2F JSF-650×2F JSF-1000×2F
    Presión nominal tonelada 120 300 500 650 1000
    Especificaciones de la placa calefactora mm 560*1000*45 760*1000*45 1050*1050*45 1400*1400*50 1450*1450*60
    Presión del área de la unidad de placa calefactora Mpa 3 3.3 2.7 3.3 4.8
    Espacio entre las placas calefactoras mm 75 75 70 65 80
    Número de capas Capa 10 10 12 10 10
    El viaje más grande de Piston mm 700 700 800 650 700
    La presión máxima del líquido Mpa 16 16 19 20 20
    La presión máxima del vapor Mpa 1 1 1 1 1
    Energía eléctrica kw 15 19 19 26 47
    Tamaño apariencia mm 5600*1100*3100 5600*1100*3100 5300*1100*3550 6300*1400*3850 8400*1450*4250
    Peso kg 20000 33000 45000 81000 90000

    Preguntas frecuentes

    ¿Cuál es la diferencia entre los principios de moldeo por extrusión y calandrado?
    El moldeo por extrusión consiste en fundir y empujar las materias primas a través de un molde con una forma específica para formar un lingote, que luego se enfría. El moldeo por calandrado consiste en alimentar el material fundido plastificado a rodillos giratorios que lo comprimen y estiran hasta obtener una lámina de un grosor y ancho determinados.
    ¿Qué componentes conforman la estructura de la máquina?
    La máquina consta de cinco sistemas principales: el sistema de extrusión (tolva, tornillo, cilindro), el sistema de moldes (moldes de extrusión o calandrado), el sistema de refrigeración (depósito de agua, rodillos de refrigeración), el sistema de tracción (rodillos de tracción, motores) y el sistema de corte (herramientas de corte, motores).
    ¿Qué modelos de la máquina termoformadora de espuma de sulfuración están disponibles?
    Los modelos disponibles incluyen JSF-120×2F, JSF-300×2F, JSF-500×2F, JSF-650×2F y JSF-1000×2F, diseñados para satisfacer diferentes capacidades y requisitos de producción.
    ¿Cuál es el rango de presión nominal en los diferentes modelos de máquinas?
    La presión nominal oscila entre 120 toneladas para el modelo JSF-120×2F y 1000 toneladas para el modelo más grande, el JSF-1000×2F.
    ¿Cómo funciona el sistema de tracción en el proceso de producción?
    El sistema de tracción, que consta de rodillos y motores, extrae el piso de plástico recién formado del molde y controla la velocidad a la que se transporta a través del sistema.
    ¿Cuáles son los requisitos de energía eléctrica para estos modelos de máquinas?
    Los requisitos de potencia eléctrica oscilan entre 15 kW para el modelo JSF-120×2F, 19 kW para los modelos JSF-300×2F y JSF-500×2F, 26 kW para el modelo JSF-650×2F y hasta 47 kW para el modelo JSF-1000×2F.

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