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Fábrica de proveedores chinos JSFTWIN Máquina termoformadora de espuma de sulfuración para la producción de pisos de plástico

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Campos de aplicación de las máquinas de moldeo de suelos de plástico

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Aplicaciones para el hogar: Nuestras máquinas de moldeo de suelos de plástico son capaces de producir una variedad de soluciones de suelos de plástico para espacios residenciales, incluidos suelos de PVC y suelos de plástico imitación piedra, adaptándose a diversas necesidades de diseño de interiores.

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Aplicaciones comerciales: Nuestros productos son ampliamente utilizados en entornos comerciales como centros comerciales, supermercados, edificios de oficinas y hoteles. Fabricados por proveedores líderes en China, estos suelos combinan una estética atractiva con una excepcional resistencia al desgaste y una fácil limpieza, lo que los hace ideales para zonas de alto tránsito.

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Aplicaciones industriales: Para entornos industriales, como talleres y almacenes, nuestras máquinas de moldeo de suelos plásticos producen pavimentos de alta calidad con propiedades antiestáticas, antideslizantes y resistentes a la corrosión. Estos pavimentos cumplen con los requisitos más exigentes, garantizando seguridad y durabilidad en aplicaciones industriales.

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    Principio de funcionamiento

    • Principio de moldeo por extrusión: Mediante la rotación del tornillo en la extrusora, las materias primas, como los gránulos de plástico, se transportan, compactan, funden y plastifican dentro del cilindro, formando una masa fundida uniforme con cierta fluidez. A continuación, bajo la acción de la extrusión del tornillo, la masa fundida se extruye a través de la forma específica del molde, formando el lingote de plástico para pisos, que posteriormente se enfría y moldea en procesos subsiguientes para obtener el producto final.

    • Principio de moldeo por calandrado: El plástico fundido, una vez plastificado, se introduce en un conjunto de rodillos que giran a una velocidad relativa. Mediante la compresión y el estiramiento de estos rodillos, el plástico fundido se extiende sobre su superficie formando una película o lámina de plástico con un grosor y ancho determinados. Tras el enfriamiento, el estirado y otros procesos, se obtiene un suelo de plástico acabado.

    Composición estructural

    • Sistema de extrusión: Compuesta por una tolva, un tornillo, un cilindro, etc., es responsable del transporte, la fusión y la extrusión de las materias primas.

    • Sistema de moldeo: Incluye moldes de extrusión o moldes de calandrado, que determinan la forma, el tamaño y el patrón de la superficie del suelo de plástico.

    • Sistema de refrigeración: Generalmente incluye un depósito de agua de refrigeración, rodillos de enfriamiento, etc., que se utilizan para enfriar y dar forma al suelo de plástico después de la extrusión o el calandrado.

    • Sistema de tracción: Compuesto por rodillos de tracción, motores de tracción, etc., se utiliza para extraer el suelo de plástico moldeado del molde y controlar su velocidad de transporte.

    • Sistema de corte: Generalmente incluye herramientas de corte, motores de corte, etc., que se utilizan para cortar el suelo de plástico según la longitud o el tamaño establecidos.

    Parámetro técnico

    Modelo Unidades JSF-120×2F JSF-300×2F JSF-500×2F JSF-650×2F JSF-1000×2F
    Presión nominal tonelada 120 300 500 650 1000
    Especificaciones de la placa calefactora mm 560*1000*45 760*1000*45 1050*1050*45 1400*1400*50 1450*1450*60
    Presión del área de la unidad de placa calefactora Mpa 3 3.3 2.7 3.3 4.8
    Espacio entre las placas calefactoras mm 75 75 70 65 80
    Número de capas Capa 10 10 12 10 10
    El viaje más grande de Piston mm 700 700 800 650 700
    La presión máxima del líquido Mpa 16 16 19 20 20
    La presión máxima del vapor Mpa 1 1 1 1 1
    Energía eléctrica kw 15 19 19 26 47
    Tamaño apariencia mm 5600*1100*3100 5600*1100*3100 5300*1100*3550 6300*1400*3850 8400*1450*4250
    Peso kg 20000 33000 45000 81000 90000
    Máquina termoformadora de espuma de sulfuración JSFTWIN (4)

    Preguntas frecuentes

    ¿Cuál es la diferencia entre el moldeo por extrusión y el moldeo por calandrado?
    El moldeo por extrusión fuerza el material plástico fundido a través de una matriz con forma para formar un bloque continuo que luego se enfría. El moldeo por calandrado hace pasar el plástico fundido a través de una serie de rodillos que giran en sentido contrario para estirar y comprimir el material hasta formar una lámina o película de ancho y espesor precisos.
    ¿Qué sistemas se incluyen en la composición estructural de la máquina?
    La máquina consta de cinco sistemas principales: el sistema de extrusión (para fundir y transportar), el sistema de moldeo (para dar forma), el sistema de enfriamiento (para el fraguado), el sistema de tracción (para el control de extracción) y el sistema de corte (para el dimensionamiento).
    ¿Qué rango de presiones nominales admite la serie JSF?
    La serie ofrece una amplia gama de presiones nominales según el modelo, desde 120 toneladas con el modelo JSF-120×2F hasta 1000 toneladas con el modelo de alta resistencia JSF-1000×2F.
    ¿Cuál es la presión máxima de líquido y vapor de estas máquinas?
    La presión máxima del líquido oscila entre 16 MPa y 20 MPa, según el modelo, mientras que la presión máxima del vapor está estandarizada en 1 MPa en todos los modelos de la serie.
    ¿Cuántas capas tiene el sistema de placa calefactora?
    La mayoría de los modelos, incluidos el JSF-120×2F, el JSF-300×2F, el JSF-650×2F y el JSF-1000×2F, cuentan con 10 capas, mientras que el modelo JSF-500×2F cuenta con 12 capas.

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