Fábrica de proveedores chinos JSFTWIN Máquina termoformadora de espuma de sulfuración para la producción de pisos de plástico
Principio de funcionamiento
- Principio de moldeo por extrusión: Mediante la rotación del tornillo en la extrusora, las materias primas, como los gránulos de plástico, se transportan, compactan, funden y plastifican dentro del cilindro, formando una masa fundida uniforme con cierta fluidez. A continuación, bajo la acción de la extrusión del tornillo, la masa fundida se extruye a través de la forma específica del molde, formando el lingote de plástico para pisos, que posteriormente se enfría y moldea en procesos subsiguientes para obtener el producto final.
- Principio de moldeo por calandrado: El plástico fundido, una vez plastificado, se introduce en un conjunto de rodillos que giran a una velocidad relativa. Mediante la compresión y el estiramiento de estos rodillos, el plástico fundido se extiende sobre su superficie formando una película o lámina de plástico con un grosor y ancho determinados. Tras el enfriamiento, el estirado y otros procesos, se obtiene un suelo de plástico acabado.
Composición estructural
- Sistema de extrusión: Compuesta por una tolva, un tornillo, un cilindro, etc., es responsable del transporte, la fusión y la extrusión de las materias primas.
- Sistema de moldeo: Incluye moldes de extrusión o moldes de calandrado, que determinan la forma, el tamaño y el patrón de la superficie del suelo de plástico.
- Sistema de refrigeración: Generalmente incluye un depósito de agua de refrigeración, rodillos de enfriamiento, etc., que se utilizan para enfriar y dar forma al suelo de plástico después de la extrusión o el calandrado.
- Sistema de tracción: Compuesto por rodillos de tracción, motores de tracción, etc., se utiliza para extraer el suelo de plástico moldeado del molde y controlar su velocidad de transporte.
- Sistema de corte: Generalmente incluye herramientas de corte, motores de corte, etc., que se utilizan para cortar el suelo de plástico según la longitud o el tamaño establecidos.
Parámetros de la técnica
| Modelo | Unidades | JSF-120×2F | JSF-300×2F | JSF-500×2F | JSF-650×2F | JSF-1000×2F |
| Presión nominal | tonelada | 120 | 300 | 500 | 650 | 1000 |
| Especificaciones de la placa calefactora | mm | 560*1000*45 | 760*1000*45 | 1050*1050*45 | 1400*1400*50 | 1450*1450*60 |
| Presión del área de la unidad de placa calefactora | Mpa | 3 | 3.3 | 2.7 | 3.3 | 4.8 |
| Espacio entre las placas calefactoras | mm | 75 | 75 | 70 | 65 | 80 |
| Número de capas | Capa | 10 | 10 | 12 | 10 | 10 |
| El viaje más grande de Piston | mm | 700 | 700 | 800 | 650 | 700 |
| La presión máxima del líquido | Mpa | 16 | 16 | 19 | 20 | 20 |
| La presión máxima del vapor | Mpa | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Energía eléctrica | kw | 15 | 19 | 19 | 26 | 47 |
| Tamaño apariencia | mm | 5600*1100*3100 | 5600*1100*3100 | 5300*1100*3550 | 6300*1400*3850 | 8400*1450*4250 |
| Peso | kg | 20000 | 33000 | 45000 | 81000 | 90000 |
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es el principio de moldeo por extrusión de la máquina para fabricar pisos de plástico?
A1: Funciona mediante la rotación de un tornillo en el cilindro de la extrusora para transportar, compactar, fundir y plastificar las materias primas (como los gránulos de plástico) hasta obtener una masa fundida uniforme. Esta masa fundida se fuerza a través de un molde con una forma específica para formar el bloque base, que posteriormente se enfría y moldea.
P2: ¿En qué se diferencia el proceso de moldeo por calandrado del proceso de extrusión?
A2: Mientras que la extrusión empuja el material fundido a través de un molde con forma, el calandrado alimenta el material fundido plastificado a un conjunto de rodillos que giran en sentido contrario. La acción de compresión y estiramiento de estos rodillos extiende el material fundido hasta formar una lámina o película de espesor y ancho precisos antes del enfriamiento y la tracción.
P3: ¿Cuáles son los sistemas principales que componen la estructura de la máquina?
A3: La máquina consta de cinco sistemas principales: el sistema de extrusión (tolva, tornillo, cilindro), el sistema de moldes (moldes de extrusión o calandrado), el sistema de refrigeración (depósito de agua, rodillos de refrigeración), el sistema de tracción (rodillos y motores) y el sistema de corte.
P4: ¿Qué papel desempeña el sistema de tracción en la producción?
A4: El sistema de tracción, compuesto por rodillos de tracción y motores, está diseñado para extraer el piso de plástico recién formado del molde y controlar la velocidad a la que se transporta a través del resto de la línea.
P5: ¿Cuál es el rango de presión nominal en los diferentes modelos?
A5: La presión nominal varía según el modelo, desde 120 toneladas para el modelo JSF-120×2F hasta 1000 toneladas para el modelo de servicio pesado JSF-1000×2F.
P6: ¿Cuáles son las especificaciones de potencia y peso del modelo más grande?
A6: El modelo más grande, JSF-1000×2F, tiene una potencia eléctrica de 47 kW y un peso total de 90.000 kg.